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軸承知識

電機軸承發熱的原因及處理

2019-06-27
王占光
(焦作堅固水泥)
  電機的支撐一般用滾動軸承和滑動軸承,運行中有時會發熱,超過允許溫度,危及電機的安全運行。為了互相學習,共同進步,現就其發熱的原因及處理方法進行總結。
  一、電機的支撐結構
  電機的支撐一般是通過兩端端蓋上安裝的軸承將軸的兩端進行支撐,軸承可以是滾動軸承,也可以是滑動軸承,一方面起支撐作用,一方面是保證轉子的精準運轉。
  二、軸承發熱的原因
  電機軸承發熱的原因有多種,但可歸結以下幾個方面。
  1.油質問題
  軸承是需要潤滑的,潤滑油的品質好壞與軸承的運行質量、軸承壽命關系很大。比如潤滑脂過硬,不但運行阻力大,潤滑脂也不會吸附在滾動體或滾道上,得不到潤滑的軸承,摩擦力增加,發熱增多,軸承便會發熱;過稀的也不行,高速運轉中的滾子很快會把潤滑脂擠出或甩出去,同樣發熱。還有油脂變質、污染也會造成軸承發熱。
  2.不合適的環境
  不合適的環境容易引發軸承溫度上升,比如軸承座集灰就會影響軸承的散熱;環境溫度偏高也會使軸承發熱,比如夏天太陽的直射、或電機周邊有發熱設備會將熱量輻射的電機上;還有通風不好,難以對流,會使電機的散熱受到影響,這些都會使電機軸承溫度升高等。
  3.油量、油溫問題
  特別是稀油潤滑的滑動軸承或滾動軸承,當油量因管道堵塞或油泵故障時,油量會減少,置換熱量的能力就會降低,一旦發熱能力大于了冷卻的能力,溫度就會打破平衡,向高處攀升。還有的由于油冷卻器結垢或冷卻介質如水溫度較高,帶走熱量的功能降低,也會引起軸承發熱。
  4.負荷原因
  當電機長期過負荷運行時,電機本身發熱量增大,會傳到軸承引起發熱,同時超負荷后,軸承受力也會增大,容易引起軸承發熱。
  5.安裝質量問題
  安裝問題引起軸承發熱的機會很多。若用的是滑動軸承,瓦的間隙過小不利于潤滑油的導入,冷卻功能降低的同時,也不利于油膜的形成,難以實現軸與瓦的隔離,摩擦力增大,摩擦熱劇增,引起瓦溫上升,若瓦與軸接觸精度低,壓強增大,摩擦系數增大,熱量也會增大。同樣瓦與軸軸向定位不準確,瓦裙便會遭到摩擦引起發熱。
  若是滾動軸承,安裝時若自由端間隙不足,會因電機運轉時軸的伸長,將軸承頂死引起發熱。同樣兩軸承不同心或軸不同心甚至軸承安裝歪斜,軸承運轉蹩頸,都會造成發熱等。
  還有軸承選擇不當,如游隙過小或由于安裝時軸承歪斜吃掉了部分游隙,運行中軸承無法自由運行。再者檢修安裝時,由于方法不當造成軸承損傷等都會使軸承發熱。
  6.電機振動大
  電機振動會引起軸承發熱,無論來自自身或外界的振動傳入,都會使動載荷增加,都會危害油膜的穩定,發熱也就不可避免,只是能夠忍受或不能忍受的問題。
  三、電機軸承發熱的危害
  無論是軸瓦、滾動軸承一旦發熱,若任其發展,很可能造成燒瓦或燒軸承,支撐裝置損壞后,勢必造成轉子中心下移,電機就會出現掃膛甚至燒毀,造成停產,若無備件或維修需要較長時間,就會給生產經營帶來巨大損失。
  四、電機軸承發熱的防治及處理
  1.加強電機的巡檢工作
  為了提前預防電機軸承發熱,必須加強巡檢,做到心中有數,避免事故擴大。巡檢的方法,主要是看、聽、聞、摸,通過這些活動把我握電機軸承的運轉狀態??粗饕侵?,看運行電流是否超載、是否波動,看潤滑油位是否合適、油壓是否正常、油溫是否正常、冷卻水溫是否正常、帶油環是否卡滯等;看電機周圍是否存在干涉部件,看電機振動是否變化,看通風換熱設備是否有效,比如冷卻風機吹的部位是否適當等。
  聽主要是軸承的響聲是否正常,是否均勻,同時也兼顧電機內部及其它,以此判定軸承是否正常。
  聞主要是聞電機的氣味,并判斷是絕緣漆的氣味還是油冒煙的氣味等。
  摸主要是感知軸承的溫度和振動情況,并把感知或檢測情況與標準比較、與平時比較,以此分析判斷軸承的運行狀態。對于巡檢中發現的問題應及時維護及時維修,防止故障擴大。
  2.精細維修
  電機的維修必須精細,保證兩軸承同心、軸前后同心,保證潤滑劑適量無污染,保證轉子能夠自由伸縮,保證電機大蓋止口良好,定位準確等。
  3.準確安裝
  保證與主機聯軸器間隙正常,各項跳動在標準范圍之內,保證機座水平良好,地腳螺栓緊固到位等。
  4.保證軸承潤滑良好
  在日常維護中,對于滾動軸承定時、定量、定質補油;對于滑動軸承要定期進行化驗,并根據檢驗結果對潤滑油予以更換或過濾處理。
  5.必須消除附加荷載
  既然外界如主機的振動會影響電機的運行,工作中就必須消除附加荷載,比如主機會通過聯軸器把振動傳給電機,此時就應該對其找正,避免對電機造成影響等。
  本文主要是介紹電機軸承發熱的原因及處理,對電機的巡檢與維修只能泛泛而談,當談及電機的巡檢、電機的維修、電機的故障鑒別時再做詳細介紹。不足之處,請批評指正。

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